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新聞資訊>高壓疏通機(jī)的使用方法Classic Case

高壓疏通機(jī)的使用方法


高壓疏通機(jī)常常被用來疏通下水道,是現(xiàn)今物業(yè)小區(qū)等不可或缺的工具。下面我們就一起來學(xué)習(xí)一下它的正確使用方法。


1.在使用過程中我們要注意控制好壓力,操作時壓力不要過高,只要能保證疏通管能正常爬行就可以,同時也不能附加其他的外力;

2.要選擇適合高壓水疏通機(jī),要注意疏通管進(jìn)入管道的長度;

3.使用完畢之后不能將機(jī)器隨意放置,要對機(jī)器外部。內(nèi)部零件及電源線做好清潔工作;

4.對主機(jī)要按時定量的添加機(jī)油以保證潤滑正常;

5.定期檢查整臺機(jī)器的情況;

6.按季度的對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

7.如果機(jī)器在長期的放置之后要使用,應(yīng)該在使用之前整體檢查機(jī)器的概況看機(jī)器是否正常。

掌握高壓水疏通機(jī)的正確使用方法,有助于我們更好的完成管道疏通的工作,提高我們的工作效率。

使用

1. 將水龍頭完全打開。

2. 扣動扳機(jī)幾秒鐘讓空氣排出以釋放管路內(nèi)的氣壓。

3. 保持扣壓扳機(jī),按動開關(guān),啟動電機(jī)。

十二、 設(shè)備的存放

1. 關(guān)閉清洗機(jī)

2. 關(guān)閉水龍頭

3. 釋放殘余壓力,直到?jīng)]有水從噴頭流出.

4. 卡上扳機(jī)鎖.

5. 拔出電源插頭。

6. 在冬季應(yīng)使用清洗機(jī)吸入無腐蝕性和劇毒性的防冰液后,再存放。

十三、 日常保養(yǎng)檢查

1. 清洗水機(jī)水箱內(nèi)過濾器。

2. 檢查水泵的油標(biāo)。

3. 檢查水箱和泵之間的管子內(nèi)的空氣和水泡。

4.如果有空氣和水泡請擰緊塑料管夾子。

5. 檢查高壓管聯(lián)接處是否磨損。

6. 檢查高壓管有無破損。

7. 檢查電源線是否破損



8 潤滑

8.1 首次使用100小時應(yīng)更換曲柄軸箱潤滑油。其后每使用500小時應(yīng)更新潤滑油。

8.2 潤滑油的更換:

關(guān)掉主機(jī)。打開曲柄軸箱的六角螺帽(排油口)排除廢棄油,注入新潤滑油。通過玻璃窗口觀察,直到加到油箱上面紅色點為止。

注意:廢油會污染水源與環(huán)境, 請小心處理。

9 清潔

請使用清水與布進(jìn)行清潔工作, 不可使用強(qiáng)烈化學(xué)劑及高壓水進(jìn)行清洗。

請定時清洗電機(jī)后冷卻扇罩以讓電機(jī)有足夠冷卻氣流通過。

十四、 故障檢查

癥狀 原因和修理

當(dāng)按啟動鈕而電機(jī)不運(yùn)行 故障可能出現(xiàn)在電源供給部位。確定電源線正確的連接,檢查電源線有無破損。

在水箱之內(nèi)搖動低水位浮球開關(guān)。

馬達(dá)有聲音但不啟動

電壓太低,缺相,高壓泵阻塞。

檢查輸入電壓。

檢查電壓連接盒。

關(guān)掉機(jī)器,轉(zhuǎn)動馬達(dá)風(fēng)葉,如有阻塞,檢查泵。

壓力下降和機(jī)器工作不穩(wěn)定。 水箱過濾器被阻塞,或者水源供應(yīng)不足。

清理過濾器。

高壓泵應(yīng)該總是從主機(jī)架水箱供水。

當(dāng)放開槍把扳機(jī)后系統(tǒng)壓力還處于高壓狀況 調(diào)壓閥出水單向閥門被卡住或有泄漏。

清理和檢查調(diào)壓閥出水單向閥門是否被卡住或有泄漏。

更換O型圈。

當(dāng)操作槍把扳機(jī)后系統(tǒng)壓力不能達(dá)到適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫Α?

泄漏部位:安全閥,高壓管接頭,槍把,泵內(nèi)有空氣,高壓噴嘴損壞,調(diào)壓卸載閥設(shè)壓不正確或耗損,活塞墊圈耗損。

關(guān)掉機(jī)器。檢查泄漏點,替換噴嘴,重設(shè)壓或進(jìn)行維修,更換活塞墊圈。

啟動高壓水機(jī),壓力達(dá)到約總壓力的 2/3時,高壓水管發(fā)生劇烈抖動。

在高壓泵進(jìn)/出水閥門中有污物。

掉高壓水機(jī),拆除螺栓和閥門,除去污物并且檢查閥門運(yùn)動時和閥座結(jié)合是否緊密。

水泵下面有過多的漏水。 墊圈損壞

替換墊圈

(務(wù)必更換O型圈)

噪音過大

泵內(nèi)有空氣,一個或多個閥門彈簧損壞或彈性不好。在閥門中有其它雜質(zhì)。曲柄軸箱或電機(jī)軸承損壞。

檢查進(jìn)水源壓力,更換彈簧,清理閥門,更換軸承。

潤滑油中有水

油封損壞??諝鉂穸冗^高(并于曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生冷凝作用), 油封損壞。

檢查或更換油封。

經(jīng)常更換曲柄箱潤滑油。

替換密封圈。



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